1月15日，由黑龙江省水利投资集团和中铁工程装备集团联合研制的林海水库（输水一期）首台TBM“大禹号”双护盾硬岩掘进机，在郑州中铁装备集团盾构总车间完成厂内验收，并正式下线。该设备的厂内验收完成和生产下线，为输水一期隧洞工程即将进入全面实施阶段打下了坚实基础，将使施工工期缩短16至30个月。

本台TBM“大禹号”双护盾掘进机，是目前我国自主研发生产并应用于全国高寒高纬度地区的最小直径双护盾TBM设备，也是龙江水利行业第一次在我国高纬度地区采用该项施工工法的一次创新。它的开挖直径3.86米，主驱动总功率1400KW，主要承担林海水库输水一期1号有压输水隧洞的掘进任务，该隧洞总长9.265公里，在掘进过程中将面临长距离超小断面独头掘进穿越断层破碎带及突泥涌水的风险、高寒地区始发掘进等一系列施工难点。结合项目难点，在研发制造过程中，为本台“大禹号”设备量身定制了一系列先进技术，搭载了大推力大扭矩防卡机技术，超前地质预报及360°超前钻探技术等新技术，并增强了排水功能。特别是在应对超低温高寒洞外始发工况时，设备的刀盘、驱动、盾体等关键结构件均采用了耐低温高强低合金结构钢材，从而确保了整机设备的可靠性，极大提升了施工效率和安全水平。

本台TBM“大禹号”双护盾掘进机，是目前我国自主研发生产并应用于全国高寒高纬度地区的最小直径双护盾TBM设备，也是龙江水利行业第一次在我国高纬度地区采用该项施工工法的一次创新。它的开挖直径3.86米，主驱动总功率1400KW，主要承担林海水库输水一期1号有压输水隧洞的掘进任务，该隧洞总长9.265公里，在掘进过程中将面临长距离超小断面独头掘进穿越断层破碎带及突泥涌水的风险、高寒地区始发掘进等一系列施工难点。结合项目难点，在研发制造过程中，为本台“大禹号”设备量身定制了一系列先进技术，搭载了大推力大扭矩防卡机技术，超前地质预报及360°超前钻探技术等新技术，并增强了排水功能。特别是在应对超低温高寒洞外始发工况时，设备的刀盘、驱动、盾体等关键结构件均采用了耐低温高强低合金结构钢材，从而确保了整机设备的可靠性，极大提升了施工效率和安全水平。