近日，水利设计院勘测处岩土所在铁力市小白河水库工程管理站房勘察项目中，凭借创新应用的泥浆护壁单管钻进工艺，在钻探效率与岩芯质量方面取得重大突破，实现提质增效的双重目标，为水利地质勘察领域树立了新标杆。

 移动式钻探平台开启效率提升新范式。传统钻探需搭建固定钻塔，耗时耗力且成本高昂。在此项目上，设计院勘测处突破这一局限，首创履带车集成式移动钻探平台。该方案带来了三大革新：人力成本降低75%，原需6人班组1至2天搭建的工作，如今可即时作业；设备转场效率提升300%，履带底盘让钻探平台实现“即停即用”；安全性能得到升级，模块化设计消除了高空组装风险，为钻探作业提供了更加安全高效的保障。

四点液压调平系统保障钻孔垂直度。为确保钻孔垂直度，项目采用了四点液压调平系统。该系统配备高精度油压千斤顶，平台水平误差≤0.5°，能够动态补偿钻进过程中的设备偏移。经实测，钻孔偏斜率符合规程规范，岩芯管磨损率下降45%，有效提高了钻探质量和设备使用寿命。

 精细化钻探工艺树立质量管控新标准。项目形成了“地层-钻具-工艺”三位一体的精细化钻探技术方案。针对花岗岩裂隙发育特点，配置了复合片钻头与孕镶金刚石钻头，极大提高了钻进时效。在泥浆技术上实现新突破，选用合适配比的泥浆，既保证了护壁的稳定性，又增强了润滑性能，成功获取完整花岗岩岩芯，实为行业罕见。

本工艺的成功实施，标志着设计院在泥浆护壁单管钻进工艺方面取得了显著成效。这不仅为铁力市小白河水库工程管理站房勘察项目提供了坚实的技术支撑，也为设计院持续深化钻探技术创新提供了更新的技术成果。